结束了基材生产、木皮生产之后，“绿色环保 签动中国”全国主题环保活动一行人员参观了生活家地板的最后两个加工环节--生产和铺装。至此，本次全国环保主题活动完满结束。

　　地板生产环节

　　地点：广东省中山市

　　生产环节解读：

　　井然有序的加工流程，及严格的加工工艺和环保标准，造就了高质、环保的地板。

　　第一步：实木面皮挑选

　　为了防止地板在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

　　第二步：地板板坯成型

　　将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

　　第三步：贴底、贴面

　　根据客户的所需和选择，压贴采用单贴和双面贴工艺，要求所使用的胶水必须为环保胶水。压贴操作工艺要求更为严谨，生产调配必须高度有序，此为地板生产的关键及特殊工序。

　　第四步：地板板坯养生

　　由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生区里静置养生7--10天左右，从而保证地板质量更加稳定。

　　第五步：地板切割开槽

　　经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏直接决定成品地板的拼接铺装效果。国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

　　第六步：淋漆干燥定型

　　开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，经专业人员精心检测、分拣包装，就结束了生产全过程。

　　环保油漆 延长地板使用寿命

　　油漆的质量与涂装方式是决定地板环保、耐磨、硬度等指标的重要因素。生活家实木复合地热地板采用不含卤化烃、重金属、甲醛及其它有害放射物的德国坚佛油漆，增强漆膜的弹性和韧性，有效地防止龟裂、褪色和液体渗入，正常使用耐磨可达到18年以上，同时这种漆料加工艺产生一个附带功能--抑制有害细菌的繁殖生长。

　　废气排放系统 将污染物转化为无害物质

　　废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。废气由风管吸入，自下而上穿过填料层，循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度愈来愈低，到塔顶时达到排放要求。

　　环保空调 增加空气含氧量

　　23台环保空调集通风、降温、换气、防尘、除味于一体，经过降温后将室内大量带有气味、粉尘和浑浊闷热的空气排出室外，兼顾换气、增加空气含氧量，而噪音低、振动小适合高温及人群密集的场所。另外，环保空调每小时耗电仅一度，耗电量只有传统空调的1/8-1/10。

　　纯手工制作 强调天然

　　生活家地板以生产多层实木复合地板为主，其中仿古地板是其重要品种。在生活家·巴洛克地板手刮风格仿古地板生产车间，700多人完全是手工作业。与机械压制的仿古地板相比较，纯手工制作追求天然，每位工人掌握10种刀路、可实现10种手刮风格，刀路鲜活、自然、手感真实。